“我们使用物理法拆解废旧锂电池，不仅可以分离回收金属元素，还可以独立回收电解液，处于同行业领先水平。目前正在通过示范线打磨优化技术。”日前，重庆绿色电池研究院有限公司负责人马一麟向记者介绍，该公司与四川大学合作，自主研发短流程退役锂电池绿色高值循环利用技术，致力于该技术的持续研发与产业化，可望实现电池行业内循环。

该公司2021年10月落户永川高新区凤凰湖产业园，投入5000万元，拥有厂房4000平方米，设备300台／套，已经建立退役锂电池处理能力为2000吨／年的产业化示范线，是集小试—中试—产业化于一体的全球领先的技术研发创新平台。2022年入选重庆市科技型企业，在“2022创投成渝·发现金种子”活动中荣获卓越金种子，该公司技术团队入选2022年“重庆英才计划”创新创业示范团队，2024年第十三届中国创新创业大赛（重庆赛区）暨第十届重庆“高新杯”众创大赛决赛（成长组）获优秀奖。

“这相当于是一条小型的生产线。”马一麟说，公司自主研发的“短流程退役锂电池资源化利用技术”，以退役锂电池为原料，生产镍钴锰硫酸盐和电池级锂盐等新能源汽车动力电池合成制造的原料，具有流程短、回收率高、清洁环保、产品附加值高等优点，和从矿石中提取相比，利用退役锂电池生产锂电池，成本可以节约15％—20％，二氧化碳排放量可以降低20—30％。“实施退役锂电池资源化利用，可以解决电池原材料卡脖子难题，又能解决新能源产业售后回收的环保难题。”马一麟说。

该公司建设的示范线，是集废旧电池单体自动化安全破碎、有价元素高效绿色分选、镍钴锰锂元素高值湿法回收、电池材料再制造和污染控制于一体的产业化生产和示范平台，可将废旧动力电池转化为镍钴锰硫酸盐、电池级锂盐、石墨粉等动力电池再生产的原料，达到镍钴锰的综合回收率≥98．5％、锂的回收率≥93％、铜铝回收率≥95％的技术指标，并兼顾塑料、橡胶、隔膜和电解液等副产品的回收与销售，实现废旧动力电池从电子废弃物到储能电池原料的循环再生转化。

目前，示范线所有设备已经完成调试，各项技术指标和产品品质均达到设计要求，产品已经下游企业认证合格，已经具备扩大产能、实施产业化转化的条件。

该公司现正推进退役锂电池循环利用产业化项目，第一期建设规模为处理退役锂电池3万吨／年。预计到2030年，计划实现累计处理退役锂电池规模约15万吨／年（以电芯计）。

马一麟说，公司将来可以到全国布点，开展电动车报废后锂电池的回收利用，推进退役锂电池绿色高值循环利用技术的产业化，实现锂电池内循环。

渝西都市报记者 凌泽英 文／图