钢花奔涌，机械轰鸣。近日，永川高新区中交世通（重庆）重工有限公司生产车间里，悬臂八轴智能焊接工作站精准施焊、灵活作业，数控激光切割机高效裁料、一气呵成，钢板从预处理、切割、焊接到防腐涂装，全流程智能化加工闭环全速运转。

不久前，这家深耕钢结构领域的企业成功获评国家级专精特新“小巨人”企业，在钢花淬炼中以专业深耕、精细提质、创新赋能，走出一条制造业高质量发展的坚实路径。

在该公司占地172亩、厂区面积达5万平方米的现代化加工基地内，百余台套先进智能设备构成的生产线全速轰鸣，处处涌动着实干兴产的火热氛围。“悬臂八轴智能焊接工作站实现焊缝智能识别与全自动化焊接，既提升焊接精度，又大幅释放生产效能。”公司总工程师陈柯介绍，企业已建成从钢板预处理到防腐涂装的全品类钢结构加工生产体系，智能装备与全链工艺，成为打造精品工程的硬核支撑。

作为中交一公局集团“一局重工”战略的核心载体，中交世通的发展底气，藏在资质深耕与技术积淀里。企业手握欧标CE认证、境外QJ认证等国际市场“通行证”，集齐钢结构专业承包壹级、市政公用工程施工总承包贰级、建筑工程施工总承包贰级等十三项全资质矩阵，完备的资质体系，为企业跨领域、跨区域、跨国际发展筑牢根基。

凭专业立身，以精品致远。从永川地标中交世通大厦、永川国际会展中心、永川综合保税区，到重庆江北嘴金融中心、贵州德余高速乌江特大桥、江泸北线等全国重点工程，再到喀麦隆尼永河大桥等海外项目，企业钢结构精品遍布海内外，年产品输出达3万吨。“硬核资质与技术实力，让我们的产品扎根本地、走向全国、远销海外。”陈柯的话语，道出企业以质取胜、以链拓市的发展逻辑。

创新不止于装备，更源于生产一线的实战攻坚。车间一角，技术人员与产业工人围聚在自动化火焰矫正机旁，反复调试参数、测试性能，这是企业紧贴生产需求推进技术改造的生动缩影。“创新不是闭门造车，而是让技术与生产同频、工人与研发协同。”陈柯表示，企业持续推进工艺革新与技术升级，此次技改完成后，生产效率将提升10%以上。以创新为引擎，企业的发展步伐愈发稳健。“2026年，我们有信心在2025年基础上实现产值再攀升，以实干交出高质量发展答卷。”陈柯说。

从一片钢坯到一座精品建筑，从本土地标到国家重点工程，从国内市场到国际舞台，中交世通始终聚焦钢结构主业，深耕细作、精益求精。未来，这家钢结构“小巨人”企业将继续以专立身、以精提质、以新赋能，在锻造更多钢结构精品的同时，为永川现代化产业体系建设注入强劲动能，为钢结构产业高质量发展贡献更多“重庆力量”。

记者：陈欣薇 文/图

编辑：唐婧元